Análisis de tamaño de partícula: 5 razones por las que es clave en la industria farmacéutica

Análisis de tamaño de partícula: 5 razones por las que es clave en la industria farmacéutica

Introducción

El análisis de tamaño de partícula es uno de los parámetros más importantes para garantizar la calidad, seguridad y eficacia de los medicamentos en la industria farmacéutica. Su control impacta directamente en la biodisponibilidad, estabilidad, uniformidad de dosis y rendimiento de los procesos productivos. Por eso, cada micra cuenta en la formulación, desarrollo y control de calidad de productos sólidos orales, suspensiones, inhaladores, cremas y APIs micronizados.

La incorporación de tecnologías avanzadas como la difracción láser, utilizada en equipos como el Mastersizer 3000 de Malvern Panalytical, permite obtener resultados confiables en cuestión de minutos, respaldando decisiones técnicas y normativas en investigación y producción.

5 razones por las que el análisis de tamaño de partícula es esencial en la industria farmacéutica

1. Mejora la biodisponibilidad y la velocidad de disolución

El tamaño de partícula influye directamente en la superficie de contacto del material con los fluidos del organismo. Cuanto más pequeña es la partícula, mayor es el área superficial disponible para disolución, lo que acelera la absorción del principio activo y mejora la eficacia terapéutica.
Este control es crítico en APIs micronizados y formulaciones orales de liberación rápida.

2. Garantiza uniformidad de dosis y fluidez de polvos

Una distribución de partículas consistente evita segregación y asegura una mezcla homogénea, especialmente en procesos de compresión para comprimidos y cápsulas.
Un correcto tamaño de partícula permite mejorar la compresibilidad, evitar atascos de maquinaria y asegurar que cada unidad contenga la cantidad correcta de principio activo, reduciendo riesgos regulatorios.

3. Aumenta la estabilidad física y química de formulaciones

En suspensiones, emulsiones, jarabes, cremas y pomadas, un control adecuado del tamaño de partícula previene sedimentación prematura, cristalización y variaciones de textura.
Esto mejora la vida útil del producto y la experiencia del paciente, especialmente en formulaciones pediátricas y dermatológicas.

4. Optimiza procesos productivos y reduce rechazos

Un tamaño de partícula correctamente controlado permite reducir pérdidas, evitar reprocesos y minimizar variabilidad entre lotes.
Laboratorios líderes utilizan esta medición para:

  • Escalar producción con mayor predictibilidad

  • Desarrollar parámetros robustos para control de calidad

  • Agilizar transferencias tecnológicas

  • Cumplir estándares FDA, EMA e ICH

Resultados más rápidos y reproducibles mejoran la productividad y reducen costos operativos.

5. Es esencial para tecnologías avanzadas como inhaladores

Los productos inhalados necesitan partículas con diámetro específico para alcanzar las vías respiratorias profundas. Diferencias de apenas micras pueden determinar si el fármaco llega correctamente al pulmón o queda retenido en la garganta.
Un análisis preciso permite garantizar eficacia clínica y reproducibilidad de la terapia respiratoria.

El rol de la difracción láser en laboratorios farmacéuticos

La difracción láser, presente en el Mastersizer 3000 de Malvern Panalytical, es la técnica de referencia global para análisis de tamaño de partícula debido a su rapidez, precisión y amplio rango de medición. Permite trabajar en vía seca y húmeda, cubriendo múltiples matrices y necesidades productivas.

Principales ventajas tecnológicas:

  • Resultados en minutos con alta repetibilidad

  • Configuración flexible para múltiples aplicaciones

  • Curvas de distribución claras y fáciles de interpretar

  • Amplio rango de medición (submicrón a milímetros)

  • Trazabilidad de datos compatible con normativas regulatorias

  • Reducción crítica del tiempo de análisis y costos de operación

Conclusión

Controlar el tamaño de partícula es esencial para asegurar calidad, eficacia y seguridad en el desarrollo y producción de medicamentos. Implementar tecnologías avanzadas como el Mastersizer 3000, basadas en difracción láser, permite tomar decisiones precisas y rápidas en todas las etapas del proceso farmacéutico, desde I+D hasta control de calidad y liberación de lotes.

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