Mantenimiento preventivo: clave para optimizar tus equipos Zetasizer y Mastersizer
Introducción
El mantenimiento preventivo es fundamental para garantizar la precisión y fiabilidad en el análisis de partículas con equipos como el Zetasizer y el Mastersizer. Estos instrumentos son ampliamente utilizados para medir el tamaño de partículas y potencial zeta, pero su desempeño óptimo depende de cuidados regulares que eviten fallas y aseguren datos confiables desde el primer uso.
¿Qué tecnologías utilizan estos equipos?
Zetasizer: emplea la dispersión de luz dinámica (DLS, por sus siglas en inglés) para medir el tamaño de las partículas y su potencial zeta.
Mastersizer: utiliza la técnica de difracción láser para realizar perfiles de tamaño de partícula desde nanómetros hasta milímetros.
Ambos instrumentos se utilizan en múltiples industrias: desde alimentos y agroquímicos, hasta minería, plásticos, educación e investigación científica.
¿Por qué es clave el mantenimiento preventivo para obtener mediciones confiables?
El buen funcionamiento desde el primer día es crucial. Una célula óptica limpia, una óptica bien alineada y una calibración regular permiten:
Resultados más consistentes.
Reducción de la variabilidad en los análisis.
Mayor rapidez en las mediciones.
Menor riesgo de fallos inesperados.
Sin un mantenimiento adecuado, incluso las mejores tecnologías pierden precisión.
Desafíos frecuentes en el análisis de partículas
Estos son algunos factores que pueden afectar los resultados si el equipo no está bien mantenido:
Contaminación de muestras: pequeñas partículas externas pueden distorsionar los datos.
Variabilidad ambiental: cambios en temperatura o humedad alteran la viscosidad y afectan el láser.
Desgaste de cubetas y células: generan dispersión irregular de la luz.
Desalineación óptica: afecta la trayectoria del haz y distorsiona la medición.
Suciedad interna: reduce la intensidad del láser y agrega ruido a la señal.
Beneficios de implementar un mantenimiento programado
Realizar un mantenimiento preventivo periódico trae beneficios claros, como:
Mayor vida útil del equipo
Consistencia en los resultados
Reducción de tiempos de inactividad
Ahorro en reparaciones inesperadas
Además, ayuda a detectar alertas tempranas, como ruidos inusuales, errores de software o datos incoherentes.
5 Buenas prácticas de mantenimiento
Estas acciones simples pueden hacer una gran diferencia:
Limpieza diaria de la célula óptica
Verificación de calibración mensual o trimestral
Inspección del láser y detector
Actualización del software del equipo
Registro de incidencias y alertas
Estas prácticas aplican para cualquier laboratorio, sin importar la industria: alimentaria, minera, farmacéutica, educativa, ambiental o petroquímica.
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Conclusión
¿Querés que tus mediciones sigan siendo confiables?
El mantenimiento no es un gasto, es una inversión inteligente para extender la vida útil de tus equipos y evitar errores costosos.
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